隨著工業(yè)環(huán)境治理的越來越嚴格，對于焦化企業(yè)來說，焦化廠焦爐地面除塵站能夠?qū)崿F(xiàn)出焦和裝煤過程中大部分煙塵的處理，煤塵、荒煤氣、焦油煙、苯可溶物、苯并芘等污染物都是這一處理的對象。我們在實際調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，我國當前很多焦化企業(yè)在焦爐地面站除塵器的應(yīng)用中實現(xiàn)了99.9%的廢氣凈化率，其排放煙氣的顆粒物含量也在焦爐地面除塵站的支持下滿足了環(huán)保要求，出焦、裝煤顆粒物小于15mg/m3。

干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)的應(yīng)用中，煙塵出焦吸氣罩、焦側(cè)固定接口翻版閥、集塵T管冷卻器、脈沖袋式除塵器是其主要工藝流程，而從脈沖袋式除塵器開始，干式地面站出焦煙塵控制技術(shù)將通向通風機、消聲器、煙囪、大氣，以及輸灰系統(tǒng)、外運儲灰倉、加濕卸灰機、汽車外運配煤兩個方向，焦爐廠出焦除塵也將由此實現(xiàn)高質(zhì)量的除塵效果。

 

 除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。在煉焦生產(chǎn)過程中，煙塵通過導管被吸入除塵干管，在重力除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。

（ 1）焦化廠焦爐地面除塵站開機操作:除塵系統(tǒng)采用集中控制,聯(lián)動運轉(zhuǎn)時,采用rC程序集中控制。將各個機旁選擇開關(guān)打到自動位,脈沖控制儀各選擇開關(guān)打到自動位。將集中操作臺.上出焦（裝煤）選擇開關(guān)打到自動位。啟動主電機時,首先用鼠標點職除塵系統(tǒng)啟動條件,確認各條件K燈亮。等主電機允許送電信號燈亮時和高壓電動機信號燈亮時和高壓柜送出允許機旁合閘信號燈亮時，確認允許機旁啟動電機信號燈亮。若主電機允許啟動燈HO ,查看故障指示燈處理完相應(yīng)故障后,按操作臺.上復(fù)歸按鈕。等允許機旁啟動主電機工作燈亮時,以確認無問題后,檢查風機入口閥門是否全開,如果沒有,用手動方法打開。檢查出焦（裝煤）除塵信號未來之前,勺管是否在低速位,信號來后,勺管是否自動到高速位。檢查各項運行參數(shù)、溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速是否正常。
（2）停機操作:將液力偶合器勺管推至低速位,關(guān)閉風機入口閥門,然后從機旁按停機按鈕。

裝煤地面除塵站設(shè)計風機選用G5-51-22D型號，風量為200000m3/h～220000m3/h，風壓6500Pa。風機轉(zhuǎn)速設(shè)置兩種狀態(tài)，即工作時為風機轉(zhuǎn)速為950r/min左右，風量達到220000m3/h；不工作時轉(zhuǎn)速降低為200r/min。
攔焦地面除塵站設(shè)計風機選用Y6-2×40-22F型號，風量為280000m3/h～320000m3/h，風壓6000Pa。風機轉(zhuǎn)速設(shè)置兩種狀態(tài)，即工作時為風機轉(zhuǎn)速為950r/min左右，風量達到320000m3/h；不工作時轉(zhuǎn)速降低為200r/min。