工業(yè)除塵器壓縮空氣主要由一個或多個壓縮空氣儲氣罐，電磁控制閥門，噴吹管，脈沖閥，壓力計，安全閥等組成。壓縮空氣在進入儲氣罐之前，還有減壓過濾器，儲氣罐底部常裝有排污閥，關(guān)于故障排除及清灰原理華康環(huán)保將在下面作祥細介紹：
除塵器壓縮空氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，濾袋如果得不到及時清灰，會嚴重影響除塵器的正常運轉(zhuǎn)，壓縮空氣系統(tǒng)故障分析與排除如下：
1.儲氣罐壓力低：壓縮空氣過濾減壓閥沒有調(diào)整好或過濾器堵塞。需要重新調(diào)整減壓閥或清理干凈過濾器。
2.脈沖閥不動作或常開：閥芯卡死或膜片破損。應(yīng)更換閥門或更換膜片。
3.管道及接頭泄漏：管道破損或接瘦削松動所致。應(yīng)更換破損管道，堅固接頭。
4.控制閥不動作：電路發(fā)生故障，電磁閥被堵塞。應(yīng)檢修電路故障，清理電磁閥或更換。
當脈沖控制儀沒有發(fā)出指令時，控制閥和脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)，此時濾袋處在過濾的過程。當脈沖控制儀發(fā)出指令時，使控制閥打開，脈沖閥背壓室內(nèi)的氣體經(jīng)控制閥排氣孔排出，脈沖閥打開，儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管的噴吹孔穿過文丘管，進入濾袋內(nèi)（稱為一次風(fēng)）。當噴射氣流誘導(dǎo)到濾袋內(nèi)（稱為二次風(fēng)，風(fēng)量為一次風(fēng)的5-7倍）。進入濾袋內(nèi)的一，二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的逆向氣流。在這股強有力的氣流從上至下穿過濾袋進入過濾箱的過程中，由于氣流反吹和濾袋的變形的作用，將吸附在濾袋上的粉塵_掉，濾袋得到清潔，動作的持續(xù)時間以及兩次脈沖之間的間隔已在有關(guān)的控制裝置中進行設(shè)定。在某些情況下，除塵工作順序一般由PLC進行控制，也有由電子控制裝置進行控制的，這樣周而復(fù)始達到除塵目的。
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