随着2014年环保部门出台的一些列的治理工业污染物指导文件将袋式除尘器列为标配设备。有关的业内人士透露，将会有_过近600亿元的市场将会被释放出来，袋式除尘器将会迎来发展的“春天”。颗粒物是造成雾霾天气的主要的原因，而工业的粉尘排放是颗粒物污染的主要的源头。我国的大气污染物排放量很大，根据有关部门的数据，2010年二氧化硫、氮氧化物的排放总量分别为2267.8万吨、2273.6万吨，位居世界前列。烟粉尘排放量为1446.1万吨，远_出环境承载能力，而袋式除尘器正是治理工业烟粉尘的“主力军”。
现今的除尘器主要是布袋除尘器和静电除尘器，从处理粉尘的角度来说，袋式除尘器具有运行稳定，效率高的特点，有的时候甚至可以达到99.5%以上，经过处理的烟气浓度可以达到15毫克/立方米以下，而且费用相对于静电除尘器来说，要便宜很多。对于10微米以下的细微的粒子，袋式除尘器的捕尘效率也高达90%以上。到目前为止，只有袋式除尘器才能够有效的控制微细粒子，因此，袋式除尘器被广发的应用到钢铁、水泥、电力、有色金属、垃圾焚烧等多种行业中去。我国的颗粒物排放控制已进入大力消减PM10、PM2.5时代，，如果不能够消减_细量的颗粒物排放，要想控制我国的大气污染是根本不能够实现的。要想控制我国的烟粉尘的排放量，_要将PM2.5捕集当成重点来抓。
环保局的有关领导说过，垃圾焚烧烟气含有多种有害气体，袋式除尘器的‘固定床’的特性对垃圾焚烧烟气净化具有重要的价值。垃圾焚烧烟气中的二噁英的净化方法之一，是以活性炭吸附再以袋式除尘器去除。近年以来，我国的袋式除尘器的技术发展很快，有很多的原材料的问题和技术问题现在都已经解决。比如：水泥窑头、窑尾用的芳纶、聚酰亚胺纤维和清灰用的脉冲阀，垃圾焚烧厂用的PTFE纤维、玻纤混织技术，电力行业用的PPS纤维和滤料，膜技术和覆膜过滤材料，以前主要依靠进口，现在基本都是国内生产。此外，我国袋式除尘器的设计制造能力已经达到世界的水平，如高炉煤气净化用袋式除尘器，水泥窑头窑尾袋式除尘器;我国每年有数亿美元的产品销往美国、日本、印度、中东和地区。根据环保部门的有关报道，水泥、火电行业、有色金属的冶炼等行业将为袋式除尘器的发展提供了巨大的空间。发改委、环保部下发的文件规定，水泥窑头、窑尾烟气经余热利用后，须进入袋式除尘器处理，使排放烟气中颗粒物浓度达到排放标准要求，其他通风生产设备和扬尘点均要采用袋式除尘器。钢铁行业各个生产工序产生的尘源，鼓励优先采用袋式除尘器。据公开数据测算，国内已投运的约8亿千瓦现役火电机组中90% 以上安装的是电除尘器，如改为袋式除尘器，平均改造成本50元/千瓦，潜在市场空间360亿元。
根据及地方环保要求，水泥窑要加强氮氧化物排放控制，严格控制氨逃逸，加强液氨等还原剂的安全管理。钢铁行业在烧结烟气环节应全面实施脱硫，兼顾氮氧化物、二噁英等多组分污染物的脱除。据相关人士测算，目前不到1/10的水泥生产线安装了脱硝装置，未来90%的水泥生产线需要改建，市场空间巨大。环保部门有关报道，我国33个城市PM2.5严重_标，未来，市场提升空间主要针对提高实际除尘、脱硫和脱硝效率，对于不能达标的除尘、脱硫和脱硝设施进行排查，限期整改。如根据公开数据测算，目前国内在运的脱硫机组共4659台，总装机容量7.18亿千瓦。假设其中50%的脱硫设施需要不同程度改造，平均改造成本60元/ 千瓦，潜在市场规模215亿元，目前脱硫市场规模约在100亿元左右。
现在不断出台的新政策环保行业不断升温，袋式除尘器市场将扩容是显而意见的事。在现阶段的治理PM2.5、PM10的背景情况下，袋式除尘器的市场将有望进一步扩大，将会迎来环保行业发展的“春天”。
